Кладка стен регенераторов из нормального и фасонного огнеупорного кирпича. 2.2. Кладка перекрытий регенераторов и коксовых камер. 2.3. Кладка насадок регенераторов и воздухонагревателей. 2.4. Футеровка дверей и стояков. 2.5. Кладка криволинейных стен, сводов и арок печей из глиняного обыкновенного и теплоизоляционного кирпича. 2.6. Кладка из огнеупорного кирпича рабочих подов, сводов и арок печей при толщине швов до 2 миллиметров. 2.7. Футеровка воздухо- и газопроводов огнеупорным кирпичом. 2.8. Огнеупорная набивка подов и зажигательных поясов. 2.9. Монтаж сборных элементов конструкций промышленных печей из жаростойких блоков. 2.10. Установка сложной чугунной гарнитуры в котлах. 2.11. Забивка углеродистой массы в швы и зазоры между углеродистыми блоками. 2.12. Укладка выравнивающего слоя из углеродистой массы. 2.13. Заливка под дно лещади домны жароупорного раствора или углеродистой пасты. 2.14. Торкретирование огнеупорными составами внутренних поверхностей (кроме реакторов). 2.15. Конструктивная теска фасонных огнеупорных изделий по плоскости вручную. 2.16. Механизированная обработка огнеупорного кирпича и углеродистых блоков. 2.17. Кладка огнеупорных изделий в горелки, лазы. 2.18. Устройство горизонтальных и вертикальных температурных швов. 2.19. Укладка бетонных смесей в месте пережима топки, на пояса крепления труб экранов (котлов), в места сопряжения. 2.20. Нанесение уплотнительной обмазки и набивных масс. 2.21. Футеровка печных агрегатов, колосниковых холодильников, циклонных теплообменников, конвейерных кальцинаторов, декарбонизаторов, сушильных барабанов, пылевых камер, дымоходов, топок. 2.22. Выполнение ремонта в горячих и холодных условиях. 2.23. Определение размеров участков, подлежащих футеровке, и необходимого количества и ассортимента футеровочного кирпича. 2.24. Обработка огнеупорных материалов. 2.25. Приготовление связующих растворов. 2.26. Заливка и зачистка швов кладки футеровки. 2.27. Проверка качества кладки. 2.28. Контроль сопряжения новой кладки футеровки со старой.Источник: |